履带式供料机
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节约特点 ●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本 由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。 环保特点 ●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能 与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。 精准特点 ●加热均匀，芯表温差极小，温控精度高 感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。
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1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产。 2.工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好。 3.工件加热长度、速度、温度等可精确控制。 4.工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高。 5.感应器可按客户要求精心制作。 6.全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低。 7.符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。
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